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                白钢焊接件

                白钢焊接件

                • 所属分类:白钢焊接件
                • 浏览次数:
                • 发布日期:2021-08-12 15:37:56
                • 产品概述

                白钢焊接件

                白钢焊接件焊缝位置应尽量对称布置

                在焊接过程中,焊件因局部受热和快速冷却内部产生压应力和拉应力而产生应变。当焊缝位置对称时,焊缝冷却时产生的应力和应变就可以相互抵消一部分,整体上就可以得到较小的变形。缝位置应尽量布置在构件刚度较大的地方, 在其它条件相同的情况下,焊缝所处位置刚度越大,其焊接变形相对要小,对控制焊件的整体变形有利。

                焊缝位置避免集中和重叠

                当焊缝相对集中和重叠时,热影响区相互影响,不仅使热影响区的母材金属因反复加热而变得晶粒粗大,机械性能下降,而且使得变形加大,影响焊件尺寸精度。因此,应将焊缝尽量错开,各条焊缝之间的距离应保持在100mm以上。

                焊接工艺设计应注意的问题

                1、保证下料尺寸合理准确

                下料尺寸准确与否直接关系到构件的尺寸精度,进而直接影响构件的组焊精度。下料尺寸偏短,则焊缝组焊间隙就偏大,所需填充的焊接材料就多,焊件所受的热量就越多,焊件的焊接变形就相对要大,通常焊件组对间隙要小于3mm。对型材,若为热切割方式下料,则要求留少许余量,切割后打磨掉余量。

                2、控制组合胎具尺寸精度

                组合胎具的精度是保证焊接件组焊尺寸准确与否的关键,若组焊胎具的偏差过大,结构件的组焊尺寸精度的保证就无从谈起。对大型结构件,不但要控制其纵横轴向的尺寸偏差,而且要控制关键截面的对角线偏差。通常要求大型组焊件组焊胎具的线性尺寸偏差在千分之二以内。另外,亦应对组合平台的平面度加以控制,平台的平面度过大,工件压紧后会产生变形,造成工件组焊后的平面度偏差过大。通常,控制组合平台的平面度在3mm范围之内。

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